高速旋转式压片机(请问实验室常用仪器设备有哪些)
资讯
2024-06-07
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1. 高速旋转式压片机，请问实验室常用仪器设备有哪些？
清洗/消毒设备
超声波清洗器 | 本生灯 | 洗瓶机、清洗机 | 等离子清洗器 | 高压灭菌器\高压灭菌锅 | 手消毒器 | 手套箱 | 紫外臭氧清洗仪
制样/消解设备
切片机 | 熔样机 | 抛光机、磨抛机、磨样机 | 切割机 | 离子减薄仪 | 微波消解 | 压片机 | 镶嵌机、镶样机 | 电热消解仪、消化炉 | 电热板 | 等离子体表面处理仪 | 离子溅射仪 | 组织处理仪 | 电子束刻蚀系统 | 缺口制样机 | 红外加热消解系统 | 其它消解设备
分离/萃取设备
微波萃取设备 | 超临界萃取设备 | 抽提萃取、索氏提取、脂肪测定仪 | 离心机、实验室离心机 | 固相萃取装置、固相萃取仪 | 快速溶剂萃取设备/快速溶剂萃取仪 | 超声波萃取仪 | 其它萃取设备 | 在线糖度仪
纯化设备
纯水器、超纯水器、纯水机、超纯水机 | 旋转蒸发仪 | 蒸馏器 | 凝胶净化系统（GPC） | 浓缩仪 | 氮吹仪 | 分子蒸馏仪 | 大气采样系统(预浓缩仪) | 其它纯化设备
混合/分散设备
磁力搅拌器、搅拌器、电动搅拌器 | 分散机 | 均质器 、均质机、乳化机 | 匀浆机 | 涡旋振荡器、
2. 密炼机的工艺流程？
流程：1、启动主机，待二次声响，电流表有电流指示后按照工艺要求逐次向混炼室内填料。如风挡、板料等硬度较高的料种二段混炼时，需先用切胶机将一段的料切开，以免憋停机器。料投完后，将上顶栓旋钮旋到“降”的位置，上顶栓将下降，下降过程中机器运行电流会增加，如超过设定电流，机器将自动将上顶栓上升，电流减小后再次下降。将料室门手柄向上扳动，关闭料室门。
2、当混炼室温度达到设定温度后，温度报警器声光报警，将上顶栓旋钮旋到“升”的位置，在上顶栓升到上位后旋转混炼室翻转旋钮到“翻”的位置，混炼室将向外翻动卸料，声光报警灯报警，将小斗车放置混炼室下接料，接料人员应用一提前准备好的木片或竹片将混炼室的料放净，禁止用手在混炼室内掏料，放料完毕后，向密炼机操作工发出讯号，操作工根据工作要求。（如继续工作，则将混炼室翻转旋钮旋到“回”的位置，在混炼室返回并自动停止后继续工作，如停止工作，则按下主机停止按钮，主电机将停止工作，再将混炼室旋钮旋到“回”的位置，等候下次工作，混炼室自动停止后将旋钮手柄放到中间位置）
3. 苹果派怎么做？
英国是最早在食谱上出现苹果派的国家，在 1381 年就出现在文字记录《Tartys In Applis》上，到了 1390 年左右就被呈给了伊丽莎白女王品尝。
苹果派在丹麦、瑞典、法国都有了各种变种形式。等传到了美国，发展成了最典型的美式食物之一，19 世纪还有句话叫「As American as apple pie.」
我来讲下流水线怎么做由苹果馅和酥皮构成的经典苹果派！
苹果馅儿
苹果馅从削皮切片的块状苹果开始，这些苹果都还是带着酸味又结实的品种。桃子罐头制作时，也会去选择未成熟的略酸又结实的桃子，这样处理时不会散掉（可能也考虑到价格）…
工人把成箱的切片苹果，都倒入巨大的蒸汽加热器，再添加「蜂蜜」和苹果汁去增加风味，让苹果片在汁液中熬煮，同时刀片会温柔地搅拌食材，先煮至半熟。
煮熟搅拌
接着要添加香料了。肉桂的味道真的是见仁见智，总觉得有点甜辣的药味…为了让苹果馅变得粘稠，还要在里面加入木薯粉。
苹果馅儿在煮熟后就会逐渐变透明，为了让食物更粘稠更有弹性，继续搅拌的同时，火不能停！还要再烹煮着食材。等到将苹果熬出汁水，变得粘稠如同糖浆，苹果变成浅棕色时就煮好了。下图做好的苹果馅儿，我觉得看起来就像一盘萝卜干…
制作派皮
制作派皮是从冰过的固态牛油开始的，先加入全麦面粉和蜂蜜。
再加入冰水去搅拌，这是为了提供低温来保证派皮的酥脆…在制作「可颂」时，面皮也会用到冰水去控制温度。在「奥利奥饼干」的制作中，还会用到干冰！去冷却面糊保证饼干的酥脆口感。
在派皮混合机中，面团钩会混合揉捏面团，使他们变得既有水分，又不至于太粘，制作面皮的过程大同小异，略过啦~
压出派皮
在一个压片机中，滚筒会将面团压成片状。接着工人将一片片面皮披在四个一组的纸派盘上，纸派盘在旋转料架上往前走。
注入馅料
做好的苹果馅儿，通过巨大的给料管注入到派皮上…
合并成派
注入馅料后，工人再将一层派皮放置到派盘上。下图这个巨大的旋转切饼机，有滚动的冲模，去沿着派盘边缘碾压切割派皮，这样既分割修边和压出波纹就一步成型啦~
之后托架升降，会把派盘顶起来，转移到传输带上，即将进入最后的烘烤了！
烤前戳洞
工人把派摆在烤盘上，并在饼皮上戳洞，使得烘焙时能给蒸汽散出，这样就不会溢出果酱来了~在手工做派时，多数是在派底扎洞的…我们做「披萨」的时候也是要戳洞的。
把摆好苹果派的烤盘，堆叠放在烤架上送入对流烘烤箱，一边烘焙一边旋转，能使受热更加均匀，可以坐等出炉啦~
质检环节
批量生产的苹果派，每一个批次都要做抽检，观察外形是否完好，香气是否诱人。
当然必不可少的还要品尝下派皮是否香酥，起酥有没有层次感，馅料是否甜美入口即化…(¯﹃¯)
大多数的食物流水线，都需要有人工品尝确定口味，觉得「方便面」、「辣椒酱」的质检工人比较惨...羡慕「啤酒」流水线的...
塑封装盒
经过质检的苹果派，在传输带上被极速冷冻，并且裹上塑料纸。
之后用机械臂打开纸盒子，流水线上塑封好的派，自己滑了进去，再用机器关闭预先涂了胶水的盒盖。一完成包装的部分，速食的苹果派就这么做完啦~等着运输到超市冷冻柜咯！
等等！Cast 还有话说
自己手工做苹果派超难的，物理学大佬卡尔·萨根还拿「生成一个新宇宙」做过比喻...
啊！苹果派配奶茶，我觉得太甜了，配咖啡刚好~
我是 Cast，学机械设计的好奇各种东西都咋做的？我来带你看个究竟！校对：江小丧、王叉叉
文中 Gif 截取自：Discovery《How it's Made》S17E08
4. zp35b型旋转式压片机压力不稳定是怎么回？
这需要检查药片，药片的实际重量是不是偏差很大，如果是那就需要找填充部分的问题；如果片中偏差不大，需要检查药品的厚度是不是有误差，如果有，那就需要检查主压轮表面是否不平滑了；
如果排除以上两点，就需要检查压力采集系统，是不是线路接触不好，或是有干扰，参数设定的不对。
5. 野燕麦怎样加工？
1. 清理： 燕麦的清理过程与小麦相似，一般根据颗粒大小和比重的差异，经过多道清理，方能获得干净的燕麦。通常使用的设备有初清机、振动筛、去皮机、除铁器、回转筛、比重筛等。
2. 碾皮增白： 从保健角度来看，燕麦麸皮是燕麦的精华，因为大量的可溶性纤维和脂肪在麸皮层，因此，碾皮的目的是为了增白和除尘。燕麦的去皮只需要轻轻摩擦去除麦毛和表皮即可，不能像大米碾皮一样除皮过多。
3. 清洗甩干：去皮后要清洗干净，然后离心甩干。
4. 灭酶热处理：燕麦中含有多种酶类，尤其是脂肪氧化酶，若不进行灭酶处理，燕麦中的脂肪就会在加工中被促氧化，影响 产量质量和货架期。加热处理即可灭酶，又能使燕麦淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用红外线或远红外加热设备。加热处理后的燕麦必须及时进入下道工序加工或及时强制冷却。防止燕麦中的油脂过热氧化。
5. 切粒： 燕麦片有整粒压片和切粒压片。切粒是通过转筒切粒机将燕麦切成1/2~1/3大小的颗粒，切粒压片的燕麦片型整齐一致，并容易压成薄片而不成粉末。
6. 汽蒸： 其目的有三： 一是使燕麦进一步灭酶和灭菌；二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求；三是使燕麦调润变软，易于压片。蒸煮设备最好用能翻转的蒸煮机。
7. 压片： 蒸煮调润后的燕麦，通过 双辊压片机压成薄片，片厚控制在0.5毫米左右，厚了煮食时间长，太薄产品易碎。压片机辊子直径大些较好一般要大小200毫米。
8. 干燥、冷却： 经压片后的燕麦需要干燥将水分降到10%以下，以利于保存。燕麦片较薄，接触面积大，干燥时稍加热风，甚至只鼓冷风就可达到干燥的目的。干燥设备最好选用流化床干燥机。干燥之后，冷却到常温。
9. 包装： 一般采用气密性较好的材料，如镀铝薄膜，聚丙烯袋，聚脂袋。另外燕麦片是一种速食食品，卫生要求高，后段众蒸煮开始尽量做到系统内无菌化生产。
6. 单冲压片机主要机件拆卸与安装？
主要对单冲压片机中模台板拆卸，上冲芯杆拆卸，下冲芯杆拆卸，连杆拆卸，大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸，主轴拆卸。
1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。
2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。
3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。
5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。
6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。
7. 气体输送设备按气体分为哪几类？
气体输送设备可分两类：输送气体本身的机设备与用压力气体作动力输送其他物体的机设备。
前者的基本类型及其操作原理与液体输送设备类似：有离心式、旋转式(叶片式、叶氏机与罗茨机等)、往复式(活塞式)及喷射式等类型，这些机械在结构上有较大区别。如按气体出口压力或压缩比（气体加压后与加压前的压力比）分可为四类：
①通风机：终压不大于0.1大气压（表压）；
②鼓风机（高压风机，高压鼓风机）：终压为0.1～2.0大气压（表压）；
③压缩机：终压在2大气压（表压以上）；
④真空泵：在容器或设备内造成真空，即产生的压力低于大气压力。后者以输送细料与粉料为主，可有定量喷吹系统、正压输送系统、负压输送系统、脉冲输送系统等。
它利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成份的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
其主要特点为：1.气动泵真空加料机采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送。
2.这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。
3.同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象。
4.这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之首选设备，符合GMP要求。用周期性的脉冲气流，能把物料(一般为粉料)输送到更高位置与更长距离。而耗气量可更小，这就是脉冲输送。
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1. 高速旋转式压片机，请问实验室常用仪器设备有哪些？
清洗/消毒设备
超声波清洗器 | 本生灯 | 洗瓶机、清洗机 | 等离子清洗器 | 高压灭菌器\高压灭菌锅 | 手消毒器 | 手套箱 | 紫外臭氧清洗仪
制样/消解设备
切片机 | 熔样机 | 抛光机、磨抛机、磨样机 | 切割机 | 离子减薄仪 | 微波消解 | 压片机 | 镶嵌机、镶样机 | 电热消解仪、消化炉 | 电热板 | 等离子体表面处理仪 | 离子溅射仪 | 组织处理仪 | 电子束刻蚀系统 | 缺口制样机 | 红外加热消解系统 | 其它消解设备
分离/萃取设备
微波萃取设备 | 超临界萃取设备 | 抽提萃取、索氏提取、脂肪测定仪 | 离心机、实验室离心机 | 固相萃取装置、固相萃取仪 | 快速溶剂萃取设备/快速溶剂萃取仪 | 超声波萃取仪 | 其它萃取设备 | 在线糖度仪
纯化设备
纯水器、超纯水器、纯水机、超纯水机 | 旋转蒸发仪 | 蒸馏器 | 凝胶净化系统（GPC） | 浓缩仪 | 氮吹仪 | 分子蒸馏仪 | 大气采样系统(预浓缩仪) | 其它纯化设备
混合/分散设备
磁力搅拌器、搅拌器、电动搅拌器 | 分散机 | 均质器 、均质机、乳化机 | 匀浆机 | 涡旋振荡器、
2. 密炼机的工艺流程？
流程：1、启动主机，待二次声响，电流表有电流指示后按照工艺要求逐次向混炼室内填料。如风挡、板料等硬度较高的料种二段混炼时，需先用切胶机将一段的料切开，以免憋停机器。料投完后，将上顶栓旋钮旋到“降”的位置，上顶栓将下降，下降过程中机器运行电流会增加，如超过设定电流，机器将自动将上顶栓上升，电流减小后再次下降。将料室门手柄向上扳动，关闭料室门。
2、当混炼室温度达到设定温度后，温度报警器声光报警，将上顶栓旋钮旋到“升”的位置，在上顶栓升到上位后旋转混炼室翻转旋钮到“翻”的位置，混炼室将向外翻动卸料，声光报警灯报警，将小斗车放置混炼室下接料，接料人员应用一提前准备好的木片或竹片将混炼室的料放净，禁止用手在混炼室内掏料，放料完毕后，向密炼机操作工发出讯号，操作工根据工作要求。（如继续工作，则将混炼室翻转旋钮旋到“回”的位置，在混炼室返回并自动停止后继续工作，如停止工作，则按下主机停止按钮，主电机将停止工作，再将混炼室旋钮旋到“回”的位置，等候下次工作，混炼室自动停止后将旋钮手柄放到中间位置）
3. 苹果派怎么做？
英国是最早在食谱上出现苹果派的国家，在 1381 年就出现在文字记录《Tartys In Applis》上，到了 1390 年左右就被呈给了伊丽莎白女王品尝。
苹果派在丹麦、瑞典、法国都有了各种变种形式。等传到了美国，发展成了最典型的美式食物之一，19 世纪还有句话叫「As American as apple pie.」
我来讲下流水线怎么做由苹果馅和酥皮构成的经典苹果派！
苹果馅儿
苹果馅从削皮切片的块状苹果开始，这些苹果都还是带着酸味又结实的品种。桃子罐头制作时，也会去选择未成熟的略酸又结实的桃子，这样处理时不会散掉（可能也考虑到价格）…
工人把成箱的切片苹果，都倒入巨大的蒸汽加热器，再添加「蜂蜜」和苹果汁去增加风味，让苹果片在汁液中熬煮，同时刀片会温柔地搅拌食材，先煮至半熟。
煮熟搅拌
接着要添加香料了。肉桂的味道真的是见仁见智，总觉得有点甜辣的药味…为了让苹果馅变得粘稠，还要在里面加入木薯粉。
苹果馅儿在煮熟后就会逐渐变透明，为了让食物更粘稠更有弹性，继续搅拌的同时，火不能停！还要再烹煮着食材。等到将苹果熬出汁水，变得粘稠如同糖浆，苹果变成浅棕色时就煮好了。下图做好的苹果馅儿，我觉得看起来就像一盘萝卜干…
制作派皮
制作派皮是从冰过的固态牛油开始的，先加入全麦面粉和蜂蜜。
再加入冰水去搅拌，这是为了提供低温来保证派皮的酥脆…在制作「可颂」时，面皮也会用到冰水去控制温度。在「奥利奥饼干」的制作中，还会用到干冰！去冷却面糊保证饼干的酥脆口感。
在派皮混合机中，面团钩会混合揉捏面团，使他们变得既有水分，又不至于太粘，制作面皮的过程大同小异，略过啦~
压出派皮
在一个压片机中，滚筒会将面团压成片状。接着工人将一片片面皮披在四个一组的纸派盘上，纸派盘在旋转料架上往前走。
注入馅料
做好的苹果馅儿，通过巨大的给料管注入到派皮上…
合并成派
注入馅料后，工人再将一层派皮放置到派盘上。下图这个巨大的旋转切饼机，有滚动的冲模，去沿着派盘边缘碾压切割派皮，这样既分割修边和压出波纹就一步成型啦~
之后托架升降，会把派盘顶起来，转移到传输带上，即将进入最后的烘烤了！
烤前戳洞
工人把派摆在烤盘上，并在饼皮上戳洞，使得烘焙时能给蒸汽散出，这样就不会溢出果酱来了~在手工做派时，多数是在派底扎洞的…我们做「披萨」的时候也是要戳洞的。
把摆好苹果派的烤盘，堆叠放在烤架上送入对流烘烤箱，一边烘焙一边旋转，能使受热更加均匀，可以坐等出炉啦~
质检环节
批量生产的苹果派，每一个批次都要做抽检，观察外形是否完好，香气是否诱人。
当然必不可少的还要品尝下派皮是否香酥，起酥有没有层次感，馅料是否甜美入口即化…(¯﹃¯)
大多数的食物流水线，都需要有人工品尝确定口味，觉得「方便面」、「辣椒酱」的质检工人比较惨...羡慕「啤酒」流水线的...
塑封装盒
经过质检的苹果派，在传输带上被极速冷冻，并且裹上塑料纸。
之后用机械臂打开纸盒子，流水线上塑封好的派，自己滑了进去，再用机器关闭预先涂了胶水的盒盖。一完成包装的部分，速食的苹果派就这么做完啦~等着运输到超市冷冻柜咯！
等等！Cast 还有话说
自己手工做苹果派超难的，物理学大佬卡尔·萨根还拿「生成一个新宇宙」做过比喻...
啊！苹果派配奶茶，我觉得太甜了，配咖啡刚好~
我是 Cast，学机械设计的好奇各种东西都咋做的？我来带你看个究竟！校对：江小丧、王叉叉
文中 Gif 截取自：Discovery《How it's Made》S17E08
4. zp35b型旋转式压片机压力不稳定是怎么回？
这需要检查药片，药片的实际重量是不是偏差很大，如果是那就需要找填充部分的问题；如果片中偏差不大，需要检查药品的厚度是不是有误差，如果有，那就需要检查主压轮表面是否不平滑了；
如果排除以上两点，就需要检查压力采集系统，是不是线路接触不好，或是有干扰，参数设定的不对。
5. 野燕麦怎样加工？
1. 清理： 燕麦的清理过程与小麦相似，一般根据颗粒大小和比重的差异，经过多道清理，方能获得干净的燕麦。通常使用的设备有初清机、振动筛、去皮机、除铁器、回转筛、比重筛等。
2. 碾皮增白： 从保健角度来看，燕麦麸皮是燕麦的精华，因为大量的可溶性纤维和脂肪在麸皮层，因此，碾皮的目的是为了增白和除尘。燕麦的去皮只需要轻轻摩擦去除麦毛和表皮即可，不能像大米碾皮一样除皮过多。
3. 清洗甩干：去皮后要清洗干净，然后离心甩干。
4. 灭酶热处理：燕麦中含有多种酶类，尤其是脂肪氧化酶，若不进行灭酶处理，燕麦中的脂肪就会在加工中被促氧化，影响 产量质量和货架期。加热处理即可灭酶，又能使燕麦淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用红外线或远红外加热设备。加热处理后的燕麦必须及时进入下道工序加工或及时强制冷却。防止燕麦中的油脂过热氧化。
5. 切粒： 燕麦片有整粒压片和切粒压片。切粒是通过转筒切粒机将燕麦切成1/2~1/3大小的颗粒，切粒压片的燕麦片型整齐一致，并容易压成薄片而不成粉末。
6. 汽蒸： 其目的有三： 一是使燕麦进一步灭酶和灭菌；二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求；三是使燕麦调润变软，易于压片。蒸煮设备最好用能翻转的蒸煮机。
7. 压片： 蒸煮调润后的燕麦，通过 双辊压片机压成薄片，片厚控制在0.5毫米左右，厚了煮食时间长，太薄产品易碎。压片机辊子直径大些较好一般要大小200毫米。
8. 干燥、冷却： 经压片后的燕麦需要干燥将水分降到10%以下，以利于保存。燕麦片较薄，接触面积大，干燥时稍加热风，甚至只鼓冷风就可达到干燥的目的。干燥设备最好选用流化床干燥机。干燥之后，冷却到常温。
9. 包装： 一般采用气密性较好的材料，如镀铝薄膜，聚丙烯袋，聚脂袋。另外燕麦片是一种速食食品，卫生要求高，后段众蒸煮开始尽量做到系统内无菌化生产。
6. 单冲压片机主要机件拆卸与安装？
主要对单冲压片机中模台板拆卸，上冲芯杆拆卸，下冲芯杆拆卸，连杆拆卸，大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸，主轴拆卸。
1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。
2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。
3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。
5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。
6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。
7. 气体输送设备按气体分为哪几类？
气体输送设备可分两类：输送气体本身的机设备与用压力气体作动力输送其他物体的机设备。
前者的基本类型及其操作原理与液体输送设备类似：有离心式、旋转式(叶片式、叶氏机与罗茨机等)、往复式(活塞式)及喷射式等类型，这些机械在结构上有较大区别。如按气体出口压力或压缩比（气体加压后与加压前的压力比）分可为四类：
①通风机：终压不大于0.1大气压（表压）；
②鼓风机（高压风机，高压鼓风机）：终压为0.1～2.0大气压（表压）；
③压缩机：终压在2大气压（表压以上）；
④真空泵：在容器或设备内造成真空，即产生的压力低于大气压力。后者以输送细料与粉料为主，可有定量喷吹系统、正压输送系统、负压输送系统、脉冲输送系统等。
它利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成份的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
其主要特点为：1.气动泵真空加料机采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送。
2.这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。
3.同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象。
4.这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之首选设备，符合GMP要求。用周期性的脉冲气流，能把物料(一般为粉料)输送到更高位置与更长距离。而耗气量可更小，这就是脉冲输送。
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